| 品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
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| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 |
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| 粉碎程度 | 超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
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| 生產(chǎn)能力 | 60（Kg/h）-200（Kg/h） | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
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駿程中藥低溫破壁粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn)：
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻：振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級(jí)式粉碎：采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝先進(jìn)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面，乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
駿程中藥低溫破壁粉碎機(jī)的破壁意義：
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯
3、有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高，大大提高了生物利用度。
5、簡便了提取方法，縮短了提取時(shí)間。
6、為中藥制劑水平的提高和中成藥走向世界打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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